數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。數(shù)控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。

國產(chǎn)高端裝備增量缺口巨大

從制造業(yè)品類齊全度及金額來看，中國已經(jīng)成為全球領先的制造業(yè)大國。根據(jù)國家統(tǒng)計局統(tǒng)計，2004年至2019年，我國制造業(yè)規(guī)模持續(xù)增長。2019年，我國制造業(yè)GDP規(guī)模達26.92萬億。制造業(yè)的較快發(fā)展，帶來對數(shù)控機床等生產(chǎn)工作母機的需求增加。

隨著我國工業(yè)結構的優(yōu)化升級，中國正在經(jīng)歷從高速發(fā)展向高質量發(fā)展的重要階段，對作為工業(yè)母機的機床的加工精度、效率、穩(wěn)定性等精細化指標要求逐漸提升，中高端產(chǎn)品的需求日益增加。在此大背景下，中國機床市場的結構升級將向自動化成套、客戶定制化和普遍的換檔升級方向發(fā)展，產(chǎn)品由普通機床向數(shù)控機床、由低檔數(shù)控機床向中高檔數(shù)控機床升級。

高端機床自主可控愈加迫切，進口替代需求巨大

中國國機床行業(yè)目前大而不強，亟須一個機床行業(yè)的“華為”，來推動和引導機床行業(yè)進一步向高端發(fā)展。全球范圍內的主要機床制造大國包括德國、日本、美國、中國等。中國機床行業(yè)起步晚，但整體發(fā)展迅速，政府產(chǎn)業(yè)政策對機床行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展起了一定的引導作用，中國機床行業(yè)在技術、市場規(guī)模上都有顯著增長，中國已經(jīng)成為世界最大的機床產(chǎn)銷國。數(shù)據(jù)顯示，2019年，我國首次實現(xiàn)機床行業(yè)貿易順差，進口機床需求下降主要是國內產(chǎn)品部分領域實現(xiàn)了進口替代，同時中美貿易摩擦加大了高端機床的進口限制。

隨著國際局勢持續(xù)演變，西方國家持續(xù)加強對華技術封鎖。部分高端五軸聯(lián)動數(shù)控機床完全無法從國外進口，導致國內重要企業(yè)的戰(zhàn)略裝備生產(chǎn)出現(xiàn)“卡脖子”的問題。中美貿易摩擦進一步加大了我國高端機床的進口限制，我國航空、航天、兵器、船舶、核、電子等急需五軸聯(lián)動數(shù)控機床的軍工行業(yè)面臨全面封鎖。機床行業(yè)急需產(chǎn)品結構升級，向更高端高技術含量機床市場突破。

未來下游市場規(guī)模巨大，國產(chǎn)化需求強烈

制造業(yè)轉型升級，對高端機床的需求持續(xù)擴大。高端數(shù)控機床主要應用于航空、航天、核、電子、船舶、兵器、能源、汽車、模具、刀具等重點領域，特別是航空航天等軍工領域，國產(chǎn)化需求強烈、存量市場規(guī)模巨大、市場增長可期。除航空航天、國防軍工等重點領域對五軸數(shù)控加工有大量需求外，近年來汽車行業(yè)對五軸數(shù)控機床的需求逐漸增強，汽車行業(yè)零部件產(chǎn)品為實現(xiàn)節(jié)拍化批量生產(chǎn)，需要對加工裝備大批量采購，因此其行業(yè)的轉型升級的市場規(guī)模巨大，已成為五軸聯(lián)動數(shù)控機床另一個具有大規(guī)模快速增長前景的市場。

數(shù)控機床未來發(fā)展趨勢

1.新技術——五軸聯(lián)動加工技術的推廣及普及是行業(yè)未來的發(fā)展方向

工業(yè)上需要加工復雜的曲面，艦艇、飛機、火箭、衛(wèi)星、飛船中許多關鍵零件的材料、結構、加工工藝都有一定的特殊性和加工難度，用傳統(tǒng)加工方法無法達到要求，必須采用五軸聯(lián)動、高速、高精度的數(shù)控機床才能滿足加工要求。五軸聯(lián)動數(shù)控機床在加工方面有著適用范圍廣、加工精度高、工作效率高等特點，符合未來機床的發(fā)展趨勢，系航空、航天、汽車、船舶、精密儀器、發(fā)電機組等下游行業(yè)加工關鍵零部件的重要加工工具。

2.新業(yè)態(tài)——完成單一工序的單體機床需求逐步減少，完成多工序的柔性制造單元需求逐步增加

柔性制造單元是為滿足多品種、小批量零件高效加工，以單臺或多臺五軸加工中心或復合化加工中心配合小型自動化物流裝置組成的制造單元。隨著下游生產(chǎn)企業(yè)競爭加劇以及成本上升，尤其是勞動力生產(chǎn)成本急劇上升以及勞動力短缺情況愈加頻繁，開始導致更多無人化或少人化制造系統(tǒng)的出現(xiàn)，下游客戶對多品種小批量快速響應加工市場的柔性制造單元需求將上升。柔性制造單元將以“數(shù)控機床+小型物流裝置（工業(yè)機器人、自動交換托盤庫、桁架機械手等）”成套設備出現(xiàn)，及時解決勞動力生產(chǎn)成本急劇上升的痛點，實現(xiàn)無人化或少人化。

3.新模式——由單一產(chǎn)品銷售向智能制造系統(tǒng)集成方案方向發(fā)展

近年來，下游企業(yè)對機床供應商提出了新的需求，趨向于與具備成套的設備生產(chǎn)能力、提供全套解決方案或承擔更為復雜的工程總承包項目能力、自動化系統(tǒng)改造能力的供應商合作。擁有自動化、柔性化、智能化生產(chǎn)線“交鑰匙”工程能力的智能制造系統(tǒng)集成商將可以滿足客戶個性化、定制化、差異化的生產(chǎn)需求，進而提高客戶黏性。此外，國家和地方政策對制造業(yè)進行自動化生產(chǎn)線建設的鼓勵也必將推動智能制造裝備供應商向智能制造系統(tǒng)集成方案提供商轉變。