了解過不銹鋼拋光打磨過程的人應該都知道，工件表面的機械拋光在電鍍、涂裝、陽極氧化等表面處理過程中起著不可替代的作用。

　　早期的拋光工作都是由拋光工人手工操作完成的。拋光工人坐在拋光機前，手持工件，對工件進行拋光打磨。這種作業(yè)方式不利于人體健康，很容易造成安全事故，還嚴重引起環(huán)境污染。從古至今，凡是對人體和環(huán)境危害大的工作都將被時代所替換。

　　勞動力青黃不接，年青一代不愿入行，生產(chǎn)成本高漲，企業(yè)開始考慮引入自動化系統(tǒng)替代手工拋光。以機器人代替人手，處理繁瑣的不銹鋼拋光打磨工序，有效提升產(chǎn)品檔次的同時，節(jié)省人力。

　　傳統(tǒng)的拋光設備各有各的優(yōu)缺點，卻都不能完全替代手工拋光打磨，傳統(tǒng)的拋光設備不能滿足小批量、工藝要求復雜、工件型面復雜等的拋光工作，直到機器人柔性拋光技術(shù)發(fā)展成熟，機器人技術(shù)應用于不銹鋼拋光打磨，彌補了傳統(tǒng)拋光設備的不足。

　　機器人利用伺服電機多關(guān)節(jié)模仿人的手臂關(guān)節(jié)動作，實現(xiàn)操作拋光打磨任務。機器人可以對不同的工件進行拋光打磨，既可以對工件進行整體打磨也可以進行局部的打磨。整個工作過程機器人可以自動完成，您只需要按一下開機按鈕即可。目前，機器人拋光在不銹鋼行業(yè)發(fā)揮著重要的作用。

　　機器人打磨拋光工件相較于手工打磨拋光更能穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品的合格率，克服工人因疲憊或其他原因會導致的生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定。在拋光打磨過程中，機器人的精準是人工沒有辦法實現(xiàn)的，一致的拋光壓力，一致的打磨曲線。長時間不間斷工作，生產(chǎn)周期縮短，生產(chǎn)效率提高，收益增加。在這個競爭力超強的時代，生產(chǎn)高要求的不銹鋼餐具，推行自動化拋光工序，已是大勢所趨，如果你沒有使用機器人，那么落后是遲早的事。

　　機器人柔性拋光打磨具有如下優(yōu)勢：

　　減少工人的安全隱患：使用機器人柔性拋光打磨不銹鋼只需要開啟開關(guān)即可開始作業(yè)，使用機器人作業(yè)，減少工人的安全隱患。原來只能由手工生產(chǎn)的產(chǎn)品變?yōu)闄C器生產(chǎn)。

　　成品質(zhì)量標準化：除了可以持續(xù)長時間工作以外，機器人甚至可以實現(xiàn)“0”誤差，提高穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高合格率。

　　柔性制造：同一臺機器人可以生產(chǎn)不同的產(chǎn)品。

　　健康環(huán)保：引用自動化機器，健康環(huán)保

　　企業(yè)應用機器人柔性拋光打磨可以提升效率和市場競爭力。

　　機器人柔性拋光打磨不銹鋼相較于傳統(tǒng)的拋光打磨方式提供了更好的兼容性，克服了生產(chǎn)單一的缺陷。機器人柔性拋光打磨設備可以對不同生產(chǎn)加工工業(yè)產(chǎn)品進行加工，減少生產(chǎn)企業(yè)成本。

　　機器人柔性拋光打磨設備的首次投資大，如果您暫時沒有自己的機器人，可以把業(yè)務外包給可相信的機器人企業(yè)，或隨著設備制造企業(yè)規(guī)模不斷擴大，技術(shù)水平不斷提高，生產(chǎn)成本的不斷降低，設備價格會不斷下降。