10月12日，圣泉集團(tuán)在“2021中國(guó)國(guó)際鋁業(yè)周”鋁用輔料市場(chǎng)專題研討會(huì)上，發(fā)布了其在有色金屬冶煉領(lǐng)域的最新研究成果——酚醛樹(shù)脂炭素陽(yáng)極，該成果對(duì)于促進(jìn)炭素陽(yáng)極及電解鋁產(chǎn)業(yè)綠色、節(jié)能、減碳具有革命性意義，目前已在部分鋁廠試用，國(guó)內(nèi)酚醛樹(shù)脂市場(chǎng)規(guī)模有望新增約200萬(wàn)噸。

作為電解鋁生產(chǎn)中的核心原材料，炭素陽(yáng)極傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝以石油焦作為骨料，以煤瀝青作為結(jié)合劑。圣泉集團(tuán)作為國(guó)內(nèi)合成樹(shù)脂龍頭企業(yè)、酚醛樹(shù)脂領(lǐng)域國(guó)家制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)，歷經(jīng)5年時(shí)間，自主創(chuàng)新研發(fā)出導(dǎo)電型酚醛樹(shù)脂，可100%替代傳統(tǒng)煤瀝青作為結(jié)合劑生產(chǎn)酚醛樹(shù)脂炭素陽(yáng)極。圍繞該產(chǎn)品圣泉集團(tuán)已單獨(dú)或共同申請(qǐng)9項(xiàng)專利，其中已授權(quán)6項(xiàng)。

酚醛樹(shù)脂替代煤瀝青后，炭素陽(yáng)極生產(chǎn)工藝明顯優(yōu)化。一方面，采用擊打成型工藝不存在顆粒偏析，可有效利用彈丸焦和殘極，且產(chǎn)品均一穩(wěn)定、邊角致密；另一方面，樹(shù)脂陽(yáng)極在加熱時(shí)不會(huì)軟化、無(wú)高粘度物質(zhì)揮發(fā)，因此無(wú)需冶金焦填充，焙燒后也無(wú)需清理，并且焙燒時(shí)間由傳統(tǒng)工藝的20多天縮短到8天，顯著提高生產(chǎn)效率、降低成本。

酚醛樹(shù)脂炭素陽(yáng)極可有效促進(jìn)電解鋁產(chǎn)業(yè)鏈節(jié)能減碳。在酚醛樹(shù)脂炭素陽(yáng)極生產(chǎn)過(guò)程中，成型階段不使用導(dǎo)熱油，焙燒時(shí)間短、天然氣消耗大幅下降，生產(chǎn)一噸酚醛樹(shù)脂炭素陽(yáng)極碳減排約50千克 ，國(guó)內(nèi)全部替代可碳減排約100萬(wàn)噸。在電解鋁生產(chǎn)過(guò)程中，酚醛樹(shù)脂炭素陽(yáng)極壽命延長(zhǎng)，換極周期延長(zhǎng)，可以降低炭素消耗量，生產(chǎn)一噸鋁炭素消耗量降低約35千克 ，國(guó)內(nèi)全部替代可節(jié)省炭素約129萬(wàn)噸；而且由于酚醛樹(shù)脂炭素陽(yáng)極電阻率低、體積密度高，可以降低電耗，生產(chǎn)一噸鋁可節(jié)省用電約200千瓦時(shí)，國(guó)內(nèi)全部替代可節(jié)省70余億度電。

據(jù)悉，我國(guó)炭素陽(yáng)極年產(chǎn)量約2000萬(wàn)噸，全部實(shí)現(xiàn)樹(shù)脂替代煤瀝青計(jì)算，將新增約200萬(wàn)噸酚醛樹(shù)脂市場(chǎng)規(guī)模。目前，圣泉集團(tuán)酚醛樹(shù)脂年產(chǎn)能60萬(wàn)噸，位居全球第一，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于耐火材料、摩擦材料、保溫材料、涂覆磨具、絕緣材料、輪胎橡膠、電子材料、航空航天、軍工等領(lǐng)域，是“神舟”系列飛船返回艙保溫原材料制造商、國(guó)內(nèi)最大的PCB基板材料用電子樹(shù)脂供應(yīng)商和國(guó)內(nèi)唯一可批量供應(yīng)TFT光刻膠用酚醛樹(shù)脂的供應(yīng)商。