成果內(nèi)容簡介一、技術(shù)關(guān)鍵、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，與國內(nèi)外同類技術(shù)的比較和獲獎(jiǎng)情況燒結(jié)法連續(xù)碳分生產(chǎn)砂狀氧化鋁分解技術(shù)（半工業(yè)試驗(yàn)），是在實(shí)驗(yàn)室小試及擴(kuò)大試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。半工業(yè)試驗(yàn)通過對(duì)精液溫度、分解率梯度、分解時(shí)間、晶種添加量與添加方式等因素調(diào)整和優(yōu)化控制，使分解條件均達(dá)到穩(wěn)定，所得產(chǎn)品氧化鋁的指標(biāo)全部達(dá)到攻關(guān)合同要求。工藝技術(shù)采用精液降溫控制適宜的分解原液溫度進(jìn)行添加晶種連續(xù)碳分，并控制適宜的晶種添加系數(shù)；晶種特性及添加方式采用分解后料漿旋流分級(jí)，其中旋流器溢流經(jīng)沉降后制備循環(huán)晶種返回碳分首槽，旋流器底流作產(chǎn)品；通過控制二氧化碳通氣量，建立連續(xù)碳分過程適宜的分解率梯度，使分解反應(yīng)勻速平穩(wěn)進(jìn)行；嚴(yán)格控制精液的流量，保證足夠的分解時(shí)間等。新工藝技術(shù)的要點(diǎn)是：采用燒結(jié)法精液降溫、優(yōu)化的分解梯度和分解時(shí)間，碳分出料經(jīng)旋流器分級(jí)，溢流作晶種返回首槽加種并控制適宜的晶種添加系數(shù)，底流作產(chǎn)品的連續(xù)碳分新工藝。
　　碳分生產(chǎn)氧化鋁主要存在于我國氧化鋁工業(yè)，國外除前蘇聯(lián)的霞石燒結(jié)法和鋁土礦燒結(jié)法等個(gè)別廠家使用碳分生產(chǎn)氧化鋁外，即使其他聯(lián)合法廠也是將燒結(jié)法精液與拜爾法精液混合采用種分生產(chǎn)氧化鋁。前蘇聯(lián)的連續(xù)碳分生產(chǎn)粗粒氧化鋁在皮卡列夫氧化鋁聯(lián)合企業(yè)（10槽串聯(lián)）和阿欽斯克氧化鋁聯(lián)合企業(yè)（5×600m3槽串聯(lián)）早有應(yīng)用〔1977年《Ц.М.》報(bào)道〕；碳分溫度70～80℃、碳分時(shí)間6～8小時(shí)、一般要加晶種。
　　碳分生產(chǎn)氧化鋁是我國采用燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁分解的主要方法，我國的連續(xù)碳分技術(shù)只是近幾年才用于工業(yè)生產(chǎn)，尚無成熟的生產(chǎn)砂狀氧化鋁工藝，該成果針對(duì)碳分產(chǎn)品氧化鋁粒度、強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)差的現(xiàn)狀，成功開發(fā)出了連續(xù)碳分生產(chǎn)砂狀氧化鋁的新技術(shù)。本項(xiàng)目開發(fā)的精液降溫、加循環(huán)晶種連續(xù)碳分新工藝得到的產(chǎn)品粒度和強(qiáng)度顯著提高。
　　半工業(yè)試驗(yàn)對(duì)優(yōu)化的控制技術(shù)進(jìn)行了多次復(fù)證，試驗(yàn)結(jié)果完全吻合。產(chǎn)品氧化鋁主要指標(biāo)粒度、磨損指數(shù)均達(dá)到砂狀氧化鋁要求。
　　半工業(yè)試驗(yàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品氧化鋁粒度－45μm為2～5％，磨損指數(shù)為12～16％，BET表面積達(dá)65m2／g以上，氧化鋁產(chǎn)品指標(biāo)完全達(dá)到了砂狀氧化鋁指標(biāo)要求。半工業(yè)試驗(yàn)成果于2002年11月通過中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)組織的專家鑒定，該技術(shù)被認(rèn)為達(dá)到了國際先進(jìn)水平。本年度2002年12月又通過了國家科技部組織的專家中期評(píng)審，試驗(yàn)開發(fā)的碳分生產(chǎn)砂狀氧化鋁的成套新技術(shù)受到了專家們的肯定，課題中期評(píng)審結(jié)果為A＋。
　　二、成果推廣應(yīng)用情況及取得的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益
　　所開發(fā)連續(xù)碳分生產(chǎn)砂狀氧化鋁新工藝，先進(jìn)可靠，實(shí)用性強(qiáng)，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。在燒結(jié)法連續(xù)碳酸化分解生產(chǎn)砂狀氧化鋁工藝技術(shù)方面達(dá)到了國際先進(jìn)水平。半工業(yè)試驗(yàn)的成功為進(jìn)一步的工業(yè)試驗(yàn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。該成果的完成對(duì)我國燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義，成功實(shí)現(xiàn)碳分砂狀產(chǎn)業(yè)化后，經(jīng)濟(jì)效益方面若按山西分公司年產(chǎn)42萬噸氧化鋁計(jì)算，可創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益8400萬元／年。同時(shí)，該成套技術(shù)可在我國燒結(jié)法碳分生產(chǎn)系統(tǒng)推廣應(yīng)用，成功實(shí)施后可使我國約30％的氧化鋁產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)砂狀化，若按中鋁公司燒結(jié)法碳分系統(tǒng)總年產(chǎn)量計(jì)算，可創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益約2億元／年。這將極大地提高我國氧化鋁產(chǎn)品的市場競爭力，具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
　　三、成果推廣應(yīng)用前景（包括產(chǎn)業(yè)化、可推廣規(guī)模和其他與成果轉(zhuǎn)化相關(guān)的內(nèi)容等）
　　該項(xiàng)目成果不需對(duì)我國現(xiàn)有的拜耳－燒結(jié)混聯(lián)聯(lián)合法和燒結(jié)法氧化鋁廠碳分生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行大的改造，即可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)砂狀氧化鋁，在我國現(xiàn)有燒結(jié)法碳分生產(chǎn)氧化鋁的工廠有很好的推廣應(yīng)用前景。成功實(shí)施后可使我國約30％的氧化鋁產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)砂狀化，將極大地提高我國氧化鋁產(chǎn)品的市場競爭力。