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官方微信摘要 一、SiC含量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生原因：1結(jié)晶塊SiC含量低，配比不當(dāng)，結(jié)晶筒急冷，原料不純，分級不嚴(yán)。2化學(xué)處理不當(dāng)。防止辦法：1加強冶煉與分級的質(zhì)量控制。2加強化學(xué)處理。二、游離碳超...
一、SiC含量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)生原因：1結(jié)晶塊SiC含量低，配比不當(dāng)，結(jié)晶筒急冷，原料不純，分級不嚴(yán)。2化學(xué)處理不當(dāng)。
防止辦法：1加強冶煉與分級的質(zhì)量控制。2加強化學(xué)處理。
二、游離碳超標(biāo)
產(chǎn)生原因：1冶煉配比碳過量，分級不嚴(yán)。2水洗操作不當(dāng)。3燒重油的干燥爐霧化不好。
防止辦法：1調(diào)整配方，加強分級。2加強水洗操作。3改善重油霧化。
三、磁性物超標(biāo)
產(chǎn)生原因：1結(jié)晶塊中含鐵多。2磁選設(shè)備老化或操作不當(dāng)。3酸洗質(zhì)量不好。
防止辦法：1加強冶煉與分級質(zhì)量控制。2修復(fù)，更新磁選機，加強磁選。3加強酸洗操作。
四、有鐵合金粒
產(chǎn)生原因：1破碎設(shè)備磨損大。2磁選操作不當(dāng)。
防止辦法：1破碎設(shè)備易損件換用耐磨材料。2加強磁選操作。
五、粒度組成不合格
產(chǎn)生原因：1分號篩分后，“半成品”粒度組成太差。2成品篩分操作不當(dāng)，粒度檢查不及時，篩網(wǎng)選擇不當(dāng)。3篩網(wǎng)堵塞或破漏。
防止辦法：1加強分號篩分的控制。2加強分號篩分的操作與檢查。3經(jīng)常刷篩網(wǎng)并檢查有無破損。
六、產(chǎn)生大粒
產(chǎn)生原因：1．篩網(wǎng)有特大孔或破損。2包裝袋不凈，有大粒。3包裝后封口不嚴(yán)。4人為粒度混雜。
防止辦法：1修補或換用合格篩網(wǎng)。2換用干凈包裝物。3裝袋后立即縫袋。4細(xì)致操作。
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