（1）金剛石（JR）
　　金剛石是以石墨為原料，以某些金屬或合金為觸媒，在高溫（1000~2000℃）、高壓（557~608Mpa）下，使石墨結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榻饎偸Y(jié)構(gòu)而成。金剛石是已知的最硬物質(zhì)，具有較高的抗壓強(qiáng)度、良好的導(dǎo)熱性、化學(xué)穩(wěn)定性、耐磨性，以及較強(qiáng)的切削能力。
　　金剛石可分為JR1、JR2、JR3、JR4、JR5五個(gè)牌號(hào)，其特點(diǎn)和用途如下：
　　1．JR1型：晶體多為針片狀，晶面粗糙，用于制造樹脂結(jié)合劑金剛石磨具，主要用于硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃及難磨材料的精磨工序，加工效果好，表面光漫無(wú)邊際度高，有時(shí)也用于半精磨，但不適于重負(fù)荷磨削。
　　2．JR2型：晶體大部分為等積形，適于制造金屬結(jié)合劑及陶瓷結(jié)合劑金剛石磨具。它可承受較大的負(fù)荷，用于粗磨、半精磨硬質(zhì)合金及非金屬材料，也可切割光學(xué)玻璃、寶石、高硬巖石等。
　　3．JR3型：晶體較完整，晶面光滑，抗壓強(qiáng)度高，用于制造金屬結(jié)合劑地質(zhì)鉆頭、修整工具和切割工具等。
　　4．JR4型：晶體完整，抗壓強(qiáng)度高于JR3，用于制造地質(zhì)鉆頭、修整工具和切割工具等。
　　5．JR5型：顆粒為淺黃或淡黃綠色，多為透明無(wú)雜質(zhì)的完整八面晶體，強(qiáng)度高，適于制造切割鋸片，鉆頭及修整工具等，用于加工硬脆非金屬材料。
　　（2）立方氮化硼
　　立方氮化硼是以六方氮化硼為原料，減金屬或堿土金屬或它們的氮化物作觸媒，在高壓高溫下轉(zhuǎn)變?yōu)榱⒎骄w的氮化硼。這一轉(zhuǎn)變與石墨轉(zhuǎn)變?yōu)榻饎偸嗨啤?
　　立方氮化硼是一種新型的超硬磨料，其硬度僅次于金剛石，而熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性均優(yōu)于金剛石，特別是對(duì)鐵族金屬的化學(xué)惰性好，不易與鋼材起反應(yīng)，磨既硬又韌的鋼材時(shí)具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，耐磨性比普通磨料高30~40倍，在加工高速鋼、合金鋼、耐熱鋼時(shí)，其工作能力在大超過(guò)金剛石磨具的工作能力。亦可作為磨加工硬質(zhì)合金及非金屬材料使用。