申請(qǐng)?zhí)? 201510720150.4
       申請(qǐng)日: 2015.10.30
       國(guó)家/省市: 中國(guó)河南(41)
       公開(kāi)號(hào): 105295837A
       公開(kāi)日: 2016.02.03
       主分類(lèi)號(hào): C09K 3/14(2006.01)
       分類(lèi)號(hào): C09K 3/14(2006.01)
       申請(qǐng)人: 平頂山易成新材料有限公司
       發(fā)明人: 孫毅; 楊正宏; 劉創(chuàng); 任真; 呂本會(huì); 徐林博
       代理人: 張燕
       代理機(jī)構(gòu): 41120
       申請(qǐng)人地址: 河南省平頂山市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)建設(shè)路東段631號(hào)

       摘要： 本發(fā)明公開(kāi)一種精密研磨用碳化硅粉體的制備方法，包括以下步驟：步驟一、取碳化硅原料，粉碎；步驟二、向步驟一得到的粉碎后的碳化硅粉體中加入純水和助磨劑，置于臥式球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行整形處理；然后用純水洗滌；步驟三、向步驟二得到的料漿中加入硫酸進(jìn)行酸洗提純，然后再次用純水洗滌；步驟四、將步驟三得到的料漿進(jìn)行溢流分級(jí)，分級(jí)過(guò)程控制碳化硅粒度D3與D94，使堆積密度為1-1.5，分級(jí)完成后烘干，混篩，過(guò)篩網(wǎng)，即得到精密研磨用碳化硅粉體。本發(fā)明能夠有效改善碳化硅粉體粒形尖銳、集中度差、堆積密度低等缺點(diǎn)，減少碳化硅粉體對(duì)研磨體的劃傷，提高其作為精密研磨材料的品質(zhì)和性能，且工藝簡(jiǎn)單，容易控制，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

       主權(quán)利要求 1.一種精密研磨用碳化硅粉體的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：步驟一、取粒徑≤3mm的碳化硅置于雷蒙磨或氣流磨中進(jìn)行粉碎，粉碎過(guò)程控制粉碎裝置的頻率為10-45Hz，得到粉碎后的碳化硅粉體，備用；步驟二、向步驟一得到的碳化硅粉體中加入純水和助磨劑，混合后置于臥式球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行整形處理60-90min，其中，助磨劑為燒堿溶液；然后將整形處理過(guò)的碳化硅料漿置于可調(diào)節(jié)放水位置的洗滌裝置中，用純水洗滌4-6遍，并控制pH為6.5-7.5；步驟三、向步驟二得到的料漿中加入硫酸進(jìn)行酸洗提純，6h后引出硫酸溶液，所述硫酸的密度為1.5-1.8，硫酸的加入量為料漿重量的0.5-1%，然后將酸洗提純后的料漿再次置于可調(diào)節(jié)放水位置的洗滌裝置中，用純水洗滌4-6遍，并控制pH為6.5-7.5；步驟四、將步驟三得到的料漿引入溢流分級(jí)平臺(tái)進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)過(guò)程中控制料漿流量為200-2500L/h，從而控制碳化硅粒度D3值與D94值，使堆積密度為1-1.5，分級(jí)完成后在溫度為100-150℃條件下烘干，然后混篩，再過(guò)18-90μm篩網(wǎng)2-5遍，即得到精密研磨用碳化硅粉體。