申請(qǐng)?zhí)? 201510391639.1
       申請(qǐng)日: 2015.07.07
       國(guó)家/省市: 中國(guó)重慶(85)
       公開(kāi)號(hào): 104907909A
       公開(kāi)日: 2015.09.16
       主分類號(hào): B24B 21/16(2006.01)
       分類號(hào): B24B 21/16(2006.01); B24B 21/00(2006.01); B24B 47/20(2006.01); B24B 49/10(2006.01); B24B 51/00(2006.01)
       申請(qǐng)人: 重慶大學(xué); 重慶三磨海達(dá)磨床有限公司; 西安航空動(dòng)力股份有限公司
       發(fā)明人: 黃云; 楊俊峰; 陳貴林; 肖貴堅(jiān); 劉穎; 談軍; 張美; 任景剛; 伊浩; 羅小龍; 張疊; 劉明星
       代理人: 劉興順
       代理機(jī)構(gòu): 50211
       申請(qǐng)人地址: 重慶市沙坪壩區(qū)沙正街174號(hào)

       摘要： 本發(fā)明公開(kāi)一種適用于整體葉盤(pán)葉片的砂帶磨削中心，包括床身、工件角度調(diào)整機(jī)構(gòu)和砂帶磨削裝置，其中工件角度調(diào)整機(jī)構(gòu)中的第一數(shù)控分度盤(pán)通過(guò)第一安裝板安裝在床身前側(cè)，且第一數(shù)控分度盤(pán)的軸心線與Y軸平行；砂帶磨削裝置的數(shù)目為1-2個(gè)，并設(shè)在床身頂面，且靠近第一數(shù)控分度盤(pán)；砂帶磨削裝置包括進(jìn)給系統(tǒng)、磨頭方位調(diào)整機(jī)構(gòu)和磨頭機(jī)構(gòu)，其中進(jìn)給系統(tǒng)由X軸直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)、Y軸直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)和Z軸直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)構(gòu)成。本發(fā)明不僅能自動(dòng)磨削整體葉盤(pán)葉片，磨削效率高，自動(dòng)化程度高，而且可以實(shí)現(xiàn)縱向紋路的加工，磨削質(zhì)量高，從而很好地克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)施，具有很好的實(shí)用性。

       主權(quán)利要求 1.一種適用于整體葉盤(pán)葉片的砂帶磨削中心，其特征在于：包括床身(1)、工件角度調(diào)整機(jī)構(gòu)和砂帶磨削裝置，其中工件角度調(diào)整機(jī)構(gòu)中的第一數(shù)控分度盤(pán)(2)通過(guò)第一安裝板(3)安裝在所述床身(1)前側(cè)，且第一數(shù)控分度盤(pán)(2)的軸心線與Y軸平行；所述砂帶磨削裝置的數(shù)目為1-2個(gè)，并設(shè)在所述床身(1)頂面，且靠近所述第一數(shù)控分度盤(pán)(2)；所述砂帶磨削裝置包括進(jìn)給系統(tǒng)、磨頭方位調(diào)整機(jī)構(gòu)和磨頭機(jī)構(gòu)，其中進(jìn)給系統(tǒng)由X軸直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)、Y軸直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)和Z軸直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)構(gòu)成；所述磨頭方位調(diào)整機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)板(4)、旋轉(zhuǎn)支架(8)和磨頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)(16)，其中移動(dòng)板(4)與所述Y軸直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的Y軸絲桿螺母(5)固定，并可在該Y軸絲桿螺母的帶動(dòng)下沿Y軸直線移動(dòng)；所述移動(dòng)板(4)上安裝有第二數(shù)控分度盤(pán)(6)，該第二數(shù)控分度盤(pán)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)相連，且第二數(shù)控分度盤(pán)的分度盤(pán)可在驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)下繞Y軸旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)支架(8)固定在第二數(shù)控分度盤(pán)(6)的分度盤(pán)上，該旋轉(zhuǎn)支架上固設(shè)有擺動(dòng)電機(jī)(9)和減速器(10)，其中擺動(dòng)電機(jī)(9)的輸出軸與所述減速器(10)輸入軸同軸連接，該減速器具有兩根同軸、方向相反的輸出軸，每根輸出軸上套裝有一個(gè)小齒輪(11)；每個(gè)所述小齒輪(11)與對(duì)應(yīng)的一個(gè)扇形齒(12)常嚙合，該扇形齒通過(guò)對(duì)應(yīng)的連接件(13)固套在一根轉(zhuǎn)軸(14)上；兩根所述轉(zhuǎn)軸(14)同軸，并與所述X軸平行，其外端通過(guò)軸承支撐在所述旋轉(zhuǎn)支架(8)對(duì)應(yīng)側(cè)邊上的安裝孔中，兩根轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端與外殼(15)外壁固定，當(dāng)所述擺動(dòng)電機(jī)(9)工作時(shí)可帶動(dòng)外殼(15)繞轉(zhuǎn)軸(14)擺動(dòng)；所述磨頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)(16)固設(shè)在外殼(15)上，該磨頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上固套有主動(dòng)帶輪(17)；所述磨頭機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)筒(18)、砂輪支架(21)和砂帶(24)，其中轉(zhuǎn)筒(18)的軸心線與所述轉(zhuǎn)軸(14)垂直，該轉(zhuǎn)筒通過(guò)軸承裝在所述外殼(15)的安裝孔中，且外殼上、下端面均裝有用于對(duì)轉(zhuǎn)筒(18)定位的蓋板(19)；所述轉(zhuǎn)筒(18)上同軸固定有一個(gè)從動(dòng)帶輪(20)，該從動(dòng)帶輪通過(guò)傳動(dòng)帶與所述主動(dòng)帶輪(17)相連，從而可使轉(zhuǎn)筒(18)在主動(dòng)帶輪的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)；所述砂輪支架(21)中部固定在轉(zhuǎn)筒(18)內(nèi)，其余部分露到轉(zhuǎn)筒外面，在砂輪支架下部固設(shè)有一根接觸桿(22)，該接觸桿的軸心線與轉(zhuǎn)筒共線，并在接觸桿下端垂直安裝有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的接觸輪(23)；所述砂帶(24)繞在接觸輪(23)外面，該砂帶的兩端繞過(guò)對(duì)應(yīng)的張緊輪(25)后，分別繞在對(duì)應(yīng)的第一砂帶輪(26)和第二砂帶輪(27)上；所述第一、二砂帶輪(26、27)的輪轂半徑相同，并可分別在對(duì)應(yīng)的第一伺服電機(jī)(28)和第二伺服電機(jī)(29)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，且當(dāng)其中一個(gè)砂帶輪做為收帶輪時(shí)，另一個(gè)砂帶輪做為放帶輪。