申請?zhí)? 201410841059.3
       申請日: 2014.12.30
       國家/省市: 中國大連(91)
       公開號: 104589202A
       公開日: 2015.05.06
       主分類號: B24B 37/025(2012.01)
       分類號: B24B 37/025(2012.01)
       申請人: 瓦房店軸承集團有限責任公司
       發(fā)明人: 張國華; 劉景燕; 溫曉娟; 李兆凱
       代理人: 馬瑞駒
       代理機構: 大連八方知識產權代理有限公司(21226)
       申請人地址: 遼寧省大連市瓦房店市北共濟街一段1號

       摘要： 超大鋼球研磨方法屬于超大鋼球的研磨加工方法技術領域，該方法包括初研磨、精研磨、超精研磨三個加工步驟；初研磨加工后的圓度誤差可達到4-5微米，表面粗糙度達到0.2微米；精研磨加工后圓度誤差可達到1-2微米，表面粗糙度達到0.1微米；超精研磨加工后的鋼球圓度誤差可達到1微米以內，表面粗糙度達到0.05微米以內。本發(fā)明的有益效果是：該超大鋼球研磨方法提出一整套基于時間量控制的超大鋼球磨削量的加工工藝方法，該方法控制精確、效果可靠，尤其適用于符合G40級標準的超大鋼球的批量加工。

       主權利要求 1.超大鋼球研磨方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：步驟一：采用濃度為80％的磨料溶液對符合標準的超大鋼球毛坯件進行均勻涂抹，然后利用研磨機床對超大鋼球毛坯件進行持續(xù)的初研磨加工，控制研磨機床的主軸轉速保持在45r/min，工作壓力采用2.5-3MPa，磨削效率控制在每小時磨削4-5微米；精確控制初研磨過程的持續(xù)時間T1，當T1達到設定值時，停止對超大鋼球的初研磨過程，得到初磨鋼球產品；所述濃度為80％的磨料溶液由三氧化二鉻磨料與精研液按4:1比例配制而成；所述初研磨過程的持續(xù)時間T1為28至32小時；步驟二：采用精研液加磨料水劑對步驟一所得到的初磨鋼球產品進行精研磨加工，控制研磨機床的主軸轉速保持在40r/min，工作壓力采用2.0-2.5MPa，磨削效率控制在每小時磨削0.95～1.05微米；精確控制精研磨過程的持續(xù)時間T2，當T2達到設定值時，停止對超大鋼球的精研磨過程，得到精磨鋼球產品；所述精研液加磨料水劑由三氧化二鉻磨料與精研液按1：10比例配制而成；所述精研磨過程的持續(xù)時間T2為24至38小時；步驟三：采用超精研液加微量磨料水劑對步驟二所得到的精磨鋼球產品進行進一步超精研磨加工，控制研磨機床的主軸轉速保持在30r/min，工作壓力采用1.5MPa，磨削效率控制在每小時磨削0.5微米；精確控制精研磨過程的持續(xù)時間T3，當T3達到設定值時，停止對超大鋼球的超精研磨過程，得到超大鋼球的最終成品；所述超精研液加磨料水劑由三氧化二鉻磨料與精研液按1：20比例配制而成；所述超精研磨過程的持續(xù)時間T3為18至22小時。